Реакторы BuchiGlassUster для пилотного химического синтеза

Стекло является идеальным материалом, когда речь идет о лабораторном оборудовании, однако при переходе к пилотному и производственному масштабу применение данного материала вызывает сомнения с точки зрения безопасности.

Наиболее очевидным преимуществом стекла является его химическая стойкость. Стекло устойчиво ко всем кислотным реакциям, а также некоторым щелочным. Наиболее подходящим вариантом для изготовления реакционных сосудов является боросиликатное стекло. Помимо того, что стекло обладает таким важным преимуществом, как прозрачность, оно значительно дешевле других материалов.

Чем больше возможностей визуального контроля, тем проще управлять процессом химического синтеза. В некоторых случаях требуется прямое вмешательство в процесс и визуальная оценка происходящего.

Именно поэтому при отработке процесса в пилотном производстве стекло является востребованным материалом.

Пилотное производство является важным шагом на пути от научно-исследовательской лаборатории до промышленного производства. Пилотные установки применяются и тогда, когда необходимо наработать небольшие партии продукта для проведения исследований.

Основные критические параметры, которые необходимо учитывать при подборе реакционных сосудов из стекла:

  • Способность материала к нагреву и охлаждению

Стекло является хорошим изолятором, свойства которого напрямую зависят от толщины покрытия. Лучшими реакторами с точки зрения изоляции являются стальные реакторы с эмалированным покрытием. Диапазон рабочих температур может изменяться от -60 °С до +200 °С.

  • Герметичность

Кислород зачастую является губительным, ввиду чего в реакционном сосуде создается инертная среда. Это достигается путем применения азота, а также использованием специальным уплотнений с низкой проницаемостью для кислорода воздуха. Buchi предлагает уникальную технологию герметизации — buchiflex. Сборка соединения осуществляется с применением 4 крепежных винтов с пружинами, которые позволяют гарантировать превосходную изоляцию даже при смещении соединяемых частей.

Область применения реакторов Buchi:

  • Производство и масштабирование
  • Отработка процесса
  • Наработка пилотных партий продукта
  • фармацевтические субстанции (API)
  • полупродукты
  • продукты тонкой химической технологии
  • лаки, краски, пигменты
  • широкий спектр веществ, производимых на пилотных и промышленных установках

Особенности конструкции:

Конструкция реакционных сосудов Büchi выполнена в соответствии с требованиями химических производств. Реакторы изготавливаются для многочасового ежедневного использования на производстве и в научных лабораториях и являются лучшими среди лабораторных реакторов по таким показателям, как ёмкость, прочность и надёжность. В отличие от реакторов, полностью выполненных из эмалированной стали, верхняя часть реакторов Büchi (цилиндрическая часть, крышка)  выполнена из стекла, что позволяет химику наблюдать за процессами внутри реактора. Кроме того, выбросы в реакторе не смогут осаждаться на гладкой необогреваемой поверхности стекла. Превосходное перемешивание обеспечивается за счёт универсальной системы перемешивания для низких и средних значений вязкости при использовании мешалки типа импеллер и рассекателя потока.

  • температура от -60 °С до +200 °С
  • давление от предельного вакуума до 0.5 бар
  • коррозионная стойкость
  • многофункциональность
  • достижение наилучших показателей